造成漏爐，穿爐事故的原因

鐵水冷卻時(shí)間過(guò)長(cháng)而結蓋，再次受熱膨脹，擠壓爐襯導致?tīng)t襯產(chǎn)生裂紋，融化過(guò)程中鐵水從中裂紋穿出，導致穿爐，或者從結蓋噴出，造成噴爐事故。

隨爐齡的增加，爐襯容積變大，爐內鐵水量增加，爐襯較薄。局部承受不了鐵水壓力導致穿爐，爐襯打結時(shí)局部沒(méi)達到要求或局部帶進(jìn)雜質(zhì)而未被發(fā)現，造成熔煉時(shí)從上述缺陷中穿出。爐襯急冷產(chǎn)生裂紋，在熔煉過(guò)程中從裂紋中穿出。

從筑爐開(kāi)始要專(zhuān)人嚴格管理，保證每處爐襯打結一致。禁止有雜物在打結時(shí)掉入爐襯中。每次加料前要觀(guān)察爐襯是否有裂紋，穿孔等可能導致穿爐的現象存在，一旦存在問(wèn)題，必須處理。熔煉過(guò)程中由于設備故障或其他因素，造成長(cháng)時(shí)間不能開(kāi)爐熔煉，應將鐵水從爐中翻出，防止結蓋。 清水泵不能工作，在生產(chǎn)水停的情況下，將下水泵閥門(mén)打開(kāi)，用下水泵自流來(lái)給爐體供水，但要將泵房水泵閥門(mén)調小，保證爐體內有水通過(guò)，再將大井低水取水閥門(mén)打開(kāi)。